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国家数控机床专项2010年课题中期评估现场检查会议在一重召开

日期:2019-11-21 23:47:28

 

(图为吴生富董事长陪同检查组专家检查课题项目)

 

8月29日下午,由工业和信息化部有关领导和专家组成的检查组一行六人,对2010年以中国一重为牵头单位,会同中南大学、燕山大学、上海交通大学、北京机电研究所、北方重工、湖南大学等国内锻造行业优势企业、大学和科研院所共同承担的国家高档数控机床与基础制造装备科技重大专项重型锻压装备与工艺创新能力平台建设课题进行中期评估现场检查。会议在一重宾馆多功能厅召开。公司董事长吴生富、总裁马克出席会议并讲话。

此课题的总体目标是基于汽车、船舶、航空航天和发电设备四大领域发展的需求,以重型锻压装备与工艺为研究方向,整合国内本领域的优势技术资源,建立产学研用结合的技术创新体系,构建重型锻压装备与工艺创新技术研发、技术转移、技术试验验证、人才培养平台,建成重型锻压装备与工艺研发必要的软硬件环境,形成具有重要影响和国际先进水平的著名研究机构与人才聚集基地,不断适时地提供重型锻压装备的创新技术,促进重型锻压装备技术水平的显著提升,为四大领域急需的关键重型锻压装备与工艺的研发提供重要技术支撑。

通过平台建设,形成锻压装备技术与工艺自主创新体系,到2010年使我国核电大型锻件制造技术达到国际先进水平,产能进入世界前2名;2011年使我国核电大型锻件制造水平位居世界前3名,产能进入世界前1名;建设期后,到2015年,我国锻压设备制造技术及工艺水平整体接近世界先进水平。

公司总裁马克代表课题组致欢迎词,他对各位领导及专家光临一重现场检查重型锻压装备与工艺创新能力平台建设课题进展情况表示欢迎。

作为该创新平台项目课题负责人,公司董事长吴生富就该课题进展和完成情况进行了全面介绍。吴生富指出,在所有课题承担单位的共同努力下,本平台按照任务书的要求,已经超额完成计划任务,开发出百万千瓦核电设备关键锻件等一批锻造工艺技术,研制成功了世界首台大型筒节整形机等锻压设备。成果达到国际先进水平,部分达到国际领先水平。课题组按节点计划完成了项目计划书规定的截至20116月的阶段研究内容。

按照项目年度研究目标和考核指标,进行了锻压创新平台建设、人才培养和技术研发子平台的建设,课题按计划执行,无技术路线的调整变化。构建创新能力平台总体框架,开发协同管理与服务信息系统,组建技术研发子平台、技术转移子平台、试验验证子平台和人才培养子平台,进行重型热模锻造压力机,重型模锻压机,重型冲压机械压力机,重型自由锻造液压机,重型强力旋压机,重型环件辗压成型机等重型锻压装备部分核心制造技术研究。

吴生富表示,将认真整改专家提出的课题在执行中存在的不足,不仅要把平台建设好,还要不断解放思想大胆创新,发挥创新平台对国内同行业的辐射、引领和推动作用,着实解决我国锻压装备与工艺的技术创新、能力提升和人才培养问题,为我国装备制造的技术水平跻身世界一流,促进行业的整体进步做出更大的贡献。

会上,检查组专家还就如何发挥创新平台的长效机制、知识产权、设备创新、技术转移等内容,与课题组成员进行了沟通和探讨。

会议期间,吴生富、马克陪同检查组的专家现场检查了一重承担的课题主要项目完成情况。